Vật liệu kim loại ngày càng được sử dụng nhiều trong các sản phẩm hiện có, vì chúng có thể phản ánh tốt hơn chất lượng sản phẩm và làm nổi bật giá trị thương hiệu. Trong nhiều vật liệu kim loại, nhôm do dễ gia công, hiệu ứng thị giác tốt, phương tiện xử lý bề mặt phong phú, với nhiều quy trình xử lý bề mặt khác nhau, chúng tôi có thể khai thác thêm tiềm năng củahợp kim nhôm, mang lại nhiều chức năng hơn và vẻ ngoài hấp dẫn hơn.
Xử lý bề mặt của thanh nhôm chủ yếu được chia thành:
1. Xử lý phun cát
Quá trình làm sạch và làm thô bề mặt kim loại bằng tác động của dòng cát tốc độ cao. Xử lý bề mặt các bộ phận nhôm theo phương pháp này cho phép bề mặt của phôi đạt được độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau, cải thiện các tính chất cơ học của bề mặt phôi. Do đó cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, tăng độ bám dính giữa phôi và lớp phủ. Kéo dài độ bền của màng, nhưng cũng có lợi cho dòng sơn và trang trí yên bình.
2. Oxy hóa anot
Nó đề cập đến quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim.Nhôm và hợp kim của nó dướichất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể. Do sự hình thành lớp màng oxit trên các sản phẩm nhôm (anot) dưới tác động của quy trình dòng điện bên ngoài. Anooxidation không chỉ có thể giải quyết các khuyết tật về độ cứng bề mặt nhôm, khả năng chống mài mòn và các khía cạnh khác, mà còn kéo dài tuổi thọ của nhôm và nâng cao tính thẩm mỹ. Nó đã trở thành một phần không thể thiếu trong xử lý bề mặt nhôm, hiện là quy trình được sử dụng rộng rãi nhất và rất thành công.
3. Quá trình chải răng
Là quá trình sản xuất liên tục dùng giấy nhám để cạo các tấm nhôm. Quá trình chải có thể chia thành dây thẳng, dây ngẫu nhiên, dây quay và dây ren. Quá trình chải dây kim loại, có thể thấy rõ từng vết tơ nhỏ, khiến kim loại mờ trong độ bóng sợi mịn nói chung, sản phẩm có tính thời trang và cảm giác khoa học công nghệ.
4. Quá trình mạ điện
Thêm lớp bảo vệ kim loại vào bề mặt nhôm, cải thiện khả năng chống mài mòn, độ dẫn điện và trang trí của vật liệu nhôm. Các bộ phận nhôm mạ điện có thể có hiệu ứng bề mặt của nhiều loại kim loại như thép không gỉ, vàng và bạc.
5. Quá trình phun
Hãy đểbề mặt nhôm trình bàykết cấu và màu sắc khác nhau. Cho dù đó là cảm giác kim loại của lớp sơn vỏ sò, màu sắc không thực đa góc của lớp sơn tắc kè hoa, hay hiệu ứng mạ điện giả của lớp phủ bạc mạ điện, đã làm phong phú đáng kể hiệu ứng trang trí của vật liệu nhôm.
Quá trình phun cũng bao gồm sơn cao su, sơn dẫn điện, dầu UV, v.v. Mỗi lớp phủ mang lại những đặc tính và hiệu ứng thị giác khác nhau cho nhôm.
6. Quy trình in ấn
Đây cũng là một phần quan trọng trong quá trình xử lý bề mặt hợp kim nhôm. Công nghệ khắc laser có thể để lại các hoa văn và văn bản tinh xảo trên nhôm, có chức năng chống hàng giả. Công nghệ chuyển nước phù hợp với hình dạng phức tạp của các vật thể, có thể chuyển thành các hoa văn tự nhiên, chẳng hạn như vân gỗ, vân đá, v.v.
Thời gian đăng: 23-09-2024